Halv åben dækning af dækning og homogenisering af flydende vaskemixer

Kort beskrivelse:

Den åbne cover-type PME-4000L flydende emulgerende homogenizer-mixer er til storvolumenproduktion af produkter, faste betyder, at dens dækning er forbundet med gryden og ikke kan adskilles. Det er tilgængeligt til fremstilling af flydende produkter (såsom vaskemiddel, shampoo, brusegel osv.), Det integrerer blanding, homogenisering, opvarmning, afkøling, pumpeudladning af færdige produkter.

Send e -mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Maskinvideo

Anvendelse

Mixer er velegnet til produktion af forskellige typer vaskemidler kosmetik
krydderier og andet fine kemikalier nødvendigt udstyr

Ydeevne & funktioner

1. PME-4000L-mixeren vedtager fast gryde, grydeafdækning og pot-krop med flangeforbindelse kan ikke løftes.

1.2 De diversificerede højhastighedshomogenisator kan kraftfuldt blande faste og flydende råvarer og kan hurtigt opløse mange uopløselige materialer, såsom AES, AESA, LSA osv. I den flydende vaskemiddelproduktionsproces for at spare energiforbrug og kortproduktionsperiode.

2. Mixerpotten er lavet af tre-lags svejsning af rustfrit stål, det indre lag i direkte kontakt med materialet er lavet af importeret SUS316L rustfrit stål, det midterste jakkelag og det eksterne termiske isoleringslag er foretaget af 304 rustfrit stål, og tanklegemet og rørledningen er spejlpoleret eller matte, som fuldt ud opfylder GMP-kravene.

3.. Det omrørende system vedtager dobbeltretning vægskrabning af blanding og frekvensomdannelseshastighedsjustering for at opfylde produktet af forskellige teknologiske krav

4.. Maskinen vedtager det nederste eksterne cirkulationshomogeniseringssystem, den homogeniserende motor vedtager Tyskland Siemens og justerer den homogeniserende maskinehastighed gennem PLC-kontrol Siemens-inverteren i det elektriske skab, og den homogeniserende hastighed er 0-2880R/min

5. Maskinen styres af et uafhængigt PLC -elektronisk kontrolskab, kabinettet er lavet af importerede rustfrit stålmaterialer, de elektriske komponenter er lavet af Tyskland Schneider Electric, Inverter og PLC er lavet af Tyskland Siemens, instrumentet er omron, og driftsudstyret kan overvåges gennem Siemens PLC berøringsskærmsudstyr. Og gennem Siemens berøringsskærmen på skabet for at kontrollere omrøringshastigheden, homogeniseringshastigheden, temperaturkontrol og anden

Teknisk parameter

Model		PME-4000L
Arbejdsvolumen		4000L
Designvolumen		5000L
Homogenizer -motor	Power (KW)	30 kW
Homogenizer -motor	Roter hastighed (R/MIN)	0-3000 r/min
Rør motor (ekstern blanding)	Power (KW)	7,5 kW
Rør motor (ekstern blanding)	Roter hastighed (R/MIN)	0-60R/min
Rør motor (intern blanding)	Power (KW)	15 kW
Rør motor (intern blanding)	Roter hastighed (R/MIN)	0-30r/min
Den samlede dimension (lwh) enhed (mm)		23002300
Type opvarmning		Dampopvarmning
BEMÆRK: I tilfælde af uoverensstemmelse med dataene i tabellen på grund af teknisk forbedring eller tilpasning, skal det virkelige objekt være fremherskende.

Produktoplysninger

Mixerpotten er lavet af tre-lags svejsning af rustfrit stål, det indre lag i direkte kontakt med materialet er lavet af importeret SUS316L rustfrit stål, det midterste jakkelag og det eksterne termiske isoleringslag er lavet af 304 rustfrit stål, og tanklegemet og rørledningen er spejlpoleret eller mat, som fuldt ud opfylder GMP-kravene.

Topblandingssystem

Blandingssystemet for hovedpotten vedtager tovejs vægskrabning omrøring, og den omrørende motor bruger en tysk Siemens-motor til at tilvejebringe effektiv blanding og sikre grundig blanding af ingredienser i hovedpanden.

PME-4000L-mixersystemet inkluderer en 4000L flydende vask af homogenisering af mixer, en uafhængig PLC-kontrolleret elektrisk skab, et rørsystem, en CG-8000L-opbevaringstank i rustfrit stål, en elektrisk løftplatform, en rustfri stålplatform med sikkerhedsbeklædning og trin

PME-4000L mixerelement

Dækelement

Fordelene ved en enkelt side åben låg væskevask, der homogeniserer blandingspotte, inkluderer:

Materiel tilføjelse: Det åbne låg på en side letter tilsætningen af ingredienser eller råvarer under blandingsprocessen, hvilket muliggør fleksibilitet og kontrol over formuleringen.

Vedligeholdelse og rengøring: Rengørings- og vedligeholdelsesopgaver kan være lettere med et åbent låg på en side, da det giver rigelig adgang til de interne komponenter i blandingsområdet.

Tilgængelighed til udstyr: Det kan være lettere at installere og fjerne blandingsværktøjer og udstyr fra gryden med et åbent låg på en side, hvilket forbedrer effektiviteten under opsætning og overgang.

Bundt homogenizer -system

De vigtigste funktioner og funktioner i den nederste ydre cirkulationshomogenisator inkluderer:

Effektiv blanding: Homogenisatoren er designet til at lette den effektive blanding af ingredienser, hvilket sikrer ensartet produktkvalitet.

Homogenisering: Det er i stand til at nedbryde og sprede partikler eller dråber i væsken, hvilket resulterer i et ensartet og stabilt produkt.

Høj forskydningsblanding: Udstyret er ofte i stand til at tilvejebringe høje forskydningskræfter til effektivt at blande og emulgeres forskellige stoffer.

Alsidighed: Nederst uden for cirkulationshomogenisatorer kan bruges til en lang række anvendelser, herunder blanding af væsker, suspensioner og emulsioner.

Kontrollerbare parametre: De kan tilbyde kontrol over faktorer såsom blandingshastighed, cirkulationsstrøm og forskydningsstyrke for at optimere blandingsprocessen.

Rørsystem

Kloakrør: Dette rør bruges til at transportere spildevand eller flydende affald væk fra mixeren til et passende bortskaffelse eller behandlingssystem.

Steam Inlet Pipe: Dette rør er ansvarlig for at levere damp i mixeren. Damp kan bruges til opvarmning og sterilisering af væsken i mixeren.

Kølevand Indløbsrør: Dette rør giver en strøm af kølevand i mixeren for at regulere væskens temperatur under blandingsprocessen, hvilket forhindrer overophedning.

Trykluftrør: Dette rør leverer trykluft til blanderen, som kan bruges til agitation, luftning eller andre processer i blandekammeret.

Dampudløbsrør: Dette rør er ansvarlig for at frigive dampen fra mixeren, efter at det er blevet brugt i processen.

Kølevandudløbsrør: Dette rør bruges til at fjerne kølevandet fra mixeren, efter at det har tjent sit formål med at regulere væskens temperatur.

Uafhængig kontrol elektrisk skab

Den væskevaskhomogeniserede blandingspots uafhængige kontrolskab er udstyret med komponenter af høj kvalitet, herunder en Siemens PLC-berøringsskærm og kontrolsystem samt elektriske komponenter fra Tyskland Schneider. Derudover muliggør inverteren fra Tyskland Siemens præcis kontrol over hastigheden af blandingsmotoren og den homogeniserede motor. Dette kontrolniveau sikrer effektiv og nøjagtig drift af blandingsprocessen, hvilket giver mulighed for nøjagtige justeringer for at opnå de ønskede blanding og homogeniseringsresultater.

Brugen af en PLC -berøringsskærm til kontrol af en flydende vask af blanding af gryde giver flere fordele. Nogle af disse inkluderer:
Brugervenlig grænseflade: Berøringsskærmen giver en intuitiv og brugervenlig grænseflade til operatører til at kontrollere og overvåge blandingsprocessen. Dette forenkler drift og reducerer behovet for omfattende træning.

Præcis kontrol: PLC (programmerbar logikcontroller) tilbyder præcis kontrol over parametre såsom blandingshastighed, temperatur og timing. Dette gør det muligt for finjustering af blandingsprocessen at opnå de ønskede resultater og sikrer konsistens i produktkvaliteten.

Automationsfunktioner: PLC -berøringsskærmen giver mulighed for automatisering af forskellige blandingssekvenser og processer, hvilket reducerer behovet for manuel intervention og forbedrer den samlede effektivitet.

Dataovervågning og optagelse: Systemet kan registrere og vise vigtige procesdata, såsom blandingsparametre, temperaturer og tidsvarigheder, så operatører kan overvåge og analysere processen i realtid.

Relaterede maskiner

RO -behandlingsvandsystem

Auto Washing Bottle Machine

XHP-Automatic-flaske-tørringssterilisator

Flaske tørringsmaskine

Steril opbevaringstank

Auto væskefyldningsmaskiner

Automærkningsmaskine

Virksomhedsprofil

Med den solide opbakning af Jiangsu -provinsen Gaoyou City Xinlang Light

Industri Machinery & Equipment Factory, under støtte fra det tyske designcenter og National Light Industry og Daily Chemicals Research Institute, og vedrørende senioringeniører og eksperter som den teknologiske kerne, Guangzhou Sinaekato Chemical Machinery Co., er Ltd. Produkterne anvendes i sådanne industrier som. Kosmetik, medicin, mad, kemisk industri, elektronik osv., Der betjener mange nationalt og internationalt berømte virksomheder som Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor, Guangdong Lafang, Beijing Japan Shiseido, Korea Charmzone, Frankrig Shiting, USA JB osv.

Vores fordel

1. Med mange års erfaring med indenlandsk og international installation har Sinaekato successivt gennemført den integrerede installation af hundreder af store projekter.

2. Vores virksomhed leverer internationalt top-rangerende professionel projektinstallationsoplevelse og ledelseserfaring.

3. vores servicepersonale efter salg har praktisk erfaring med brug af udstyr og vedligeholdelse og modtage systemiske træninger.

4. Vi leverer oprigtigt kunder fra ind -og udland med maskiner og udstyr, kosmetiske råvarer, pakningsmaterialer, teknisk konsultation og anden service.

Projektproduktion

Fokus på andre kvaliteter end kvantitetscertificeringer

Belgien

Saudi -Arabien

Sydafrika

Materielle kilder

80% af de vigtigste dele af vores produkter leveres af verdens berømte leverandører. Under langvarig samarbejde og udveksling med dem har vi akkumuleret meget værdifuld erfaring, så vi kan give kunderne produkter af høj kvalitet og mere effektiv garanti