1Materiale- og overfladebehandling
- Designvolumen: 125 l; Arbejdsvolumen: 100 l, trelags tankstruktur
- Produktkontaktdele: SUS316L; mellem- og ydre lag: SUS304
- Tanktykkelse: indvendig 5 mm, mellem 4 mm, udvendig 2 mm
- Indvendig overfladeruhed ≤0,5Ra; udvendig overfladeruhed ≤0,9Ra
2Nøglekomponenter i mærket
3Kernepræstationsparametre
‑ Dampopvarmning + vandkøling, udstyret med dampmåler og sikkerhedsventil (standardtryk 2,0 kg)
- Vakuumpumpens effekt: 2,35 kW; Undertryk: -0,090 MPa; Maks. positivt tryk: 1,5 kg.f/cm²
- Topomrøring: 3 kW, 0-60 o/min, fremad-/baglænsrotation med PTFE-skraber
‑ Homogenisator med bundcirkulation (tysk patenteret teknologi): 7,5 kW, variabel hastighed 0‑3000 o/min.
- Dobbelt hydraulisk løftesystem (hydraulisk motor 2,2 kW); ingen hydraulisk vippe-nulstillingsfunktion
- Udløbsmuligheder: positivtryksudløb, homogenisatorudløb, rotationspumpeudløb (ekstra omkostninger), vippefunktion; vippefunktion kun for modeller ≤500L
4PLC- og berøringsskærmsstyringssystem
‑ Styring: Siemens SMART 200 PLC + SMART LINE 1000IE
- Dobbelte berøringsskærme (for- og bagpanel)
- Udstyret med nødstop, tændingsindikator og 2-delt udsugningsventilator
- Komplette Schneider Electric-dele; kredsløb markeret med nummer og engelske etiketter
5Funktionelle beslag til tanktops
- ‑ Materialeindløb: vakuumindføring af råmaterialer
- ‑ Essensbeholder: til tilsætning af duft
- - Indløb med positivt tryk: til lufttilførsel under afladning med positivt tryk
- - Brøndhul og skueglas: intern observation
- - LED-lampe: belysning af indvendig tank
- - 2 stk. 360° roterbare CIP-sprøjtekugler
- - Luftåndingsfilter til frigivelse af vakuum
- - Automatisk vakuummåler, vakuumværdi kan indstilles på berøringsskærmen
6Automatisk rørsystem
- Installeret omkring hovedblandetanken
- Pneumatiske automatiske ventiler
- Grænseflader: dampindløb og -udløb, kølevandsindløb og -udløb, spildevandsudløb
Opslagstidspunkt: 4. oktober 2026
